Прибор мониторинга температуры трансформатора ТМТ2

Прибор предназначен для использования c трансформаторами с жидким диэлектриком (трансформаторным маслом, Миделом и т.п.) с целью оперативного контроля и моделирования температурных параметров трансформатора, управления системой охлаждения, определения остаточного термического ресурса изоляции, сигнализации о превышении температурой заданных уставок, управления заливкой масла, контроля уровня масла в трансформаторе и контроля утечки масла.

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  1. Измерение и индикация температуры верхних слоёв масла трансформатора Тм.
  2. Контроль тока нагрузки и индикация коэффициентов нагрузки трансформатора:
    — нерасщепленной обмотки;
    — расщепленной обмотки трансформатора.
  3. Определение и индикация температуры наиболее нагретой точки ННТ:
    — нерасщепленной обмотки;
    — расщепленной обмотки трансформатора;
  4. Определение теплового остаточного ресурса изоляции по методике  ГОСТ 14209 (МЭК 345-91).
  5. Определение и индикация (по требованию оператора) максимальных и минимальных значений Тм, Кн1 и То1, Кн2, То2 за контролируемый период (сутки, неделю, месяц или год).
  6. Определение и контроль уровня заливки масла:
    — в трансформатор;
    — в устройство РПН.
  7. Контроль текущего уровня масла:
    — в расширителе трансформатора;
    — в отсеке РПН.
  8. Формирование релейных сигналов управления системой охлаждения.
  9. Формирование унифицированных сигналов (4 — 20) мА по величине температуры масла (Тм), температуры обмотки (То), уровня масла в трансформаторе и РПН.
  10. Выбор системы охлаждения Д, ДЦ, Ц или М с панели прибора.
  11. Задание параметров для моделирования температуры ННТ обмотки:
    — превышение средней температуры обмотки над температурой масла – градиент — Gr;
    — величина номинального тока контролируемой обмотки — Iн.
  12. Задание параметров для определения относительного уровня масла:
    — диаметр расширителя;
    — климатическое исполнение трансформатора.
  13. Сигнализация о возникновении нештатных ситуаций (светодиодная индикация на передней панели прибора и релейные команды «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ», «ПЕРЕГРЕВ», «УТЕЧКА МАСЛА», «НЕНОРМА МАСЛА»).
  14. Счёт времени (электронные часы) и ведение архива.
  15. Энергонезависимое хранение всех контролируемых параметров и их индикация по требованию оператора (вывод на дисплей прибора).
  16. Выдача в ПЭВМ или систему мониторинга по стандартному цифровому интерфейсу (RS-485) следующей информации:
    — текущие значения контролируемых параметров (Тм, Кн1, То1, Кн2, То2);
    — значение остаточного ресурса изоляции трансформатора;
    — массивов максимальных и минимальных значений Тм, Кн1, То1, Кн2 и То2 за требуемый промежуток времени;
    — текущие показания приборных часов;
    — значения действующих уставок;
    — состояния выходных сигналов;
    — выбранная система охлаждения.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  1. Напряжение питания:
    — переменного тока 50 – 60 Гц от 85 до 242 В;
    — постоянного тока от 120 до 340 В.
  2. Мощность, потребляемая прибором, не более 10 Вт.
  3. Диапазон индицируемых температур от минус 50 до плюс 150 °С.
  4. Максимальная погрешность измерения:
    — температуры масла, не более 2 °С;
    — температуры обмотки, не более 3 °С;
    — уровень масла в расширителе, не более 4%.
  5. Ток, коммутируемый контактами прибора, не более 3 А.
  6. Периодичность съема информации с датчиков, 64 с..
  7. Средняя наработка на отказ, не менее 50 000 ч.
  8. Габаритные размеры, не более 243*191*60 мм..
  9. Масса блока, не более 3 кг..
  10. Срок службы, не менее 12 лет.
  11. Гарантийный срок — 3 года.

ДОКУМЕТАЦИЯ